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Edwards a récemment enregistré des commandes significatives de pompes à vide sèche GXS émanant de grands fabricants des batteries lithium-ion situés en Asie, renforçant ainsi un peu plus encore notre position sur ce segment de marché où Edwards est très actif depuis plusieurs années.

La technologie des pompes à vis GXS est utilisée lors des différentes étapes de fabrication des batteries lithium-ion ; Lors du séchage des électrodes et du bloc batterie où l’élimination de l’humidité résiduelle et des solvants est une étape critique pour la suite du processus de fabrication ; Dans la phase de  dégazage et de remplissage de l’électrolyte au cours de laquelle le vide est utilisé pour réduire les microbulles d’air ainsi que l’humidité dans l’électrolyte pour une meilleure efficacité des cycles de charges et décharges. Il en résulte un produit final de qualité et aux performances bien adaptées aux exigences liées à l’utilisation dans les véhicules électriques : fiabilité, autonomie et durée de vie.

M. V. Rangarajan, Responsable de Marché Industrie Asie, commente «  Nous sommes fiers que des acteurs majeurs sur ce marché aient évalué et qualifié la technologie des pompes GXS sur leurs lignes de production des batteries Lithium-Ion. Les GXS ont réellement contribué à optimiser la ligne de production tout en réduisant les opérations de maintenance ce qui a permis à nos clients un meilleur positionnement avec à la clé de nouveaux contrats »

Les pompes à vis sèches GXS grâce à leur technologie innovante permettent d’optimiser les cycles de production. Performantes, les pompes GXS se distinguent par leurs caractéristiques de vide avec un encombrement restreint pour une meilleure optimisation de l’espace. Fiables et robustes, elles sont parfaitement adaptées aux environnements industriels difficiles. Flexibles, les pompes GXS intègrent également de multiples fonctionnalités en matière de contrôle et de communication pour une meilleure adaptation à l’interface client existante. Economiques, la technologie et les matériaux utilisés nécessitent un faible niveau de maintenance réduisant le coût de fonctionnement de l’installation. De ses avantages, il résulte que les pompes GXS constituent le produit de premier choix pour équiper les lignes de fabrication des batteries Lithium-ion.

(CRAWLEY en Angleterre) Edwards a lancé une variante spéciale de sa gamme XDS de pompes sèches à spirales, adaptée à une utilisation dans des applications plus agressives. Les nouvelles pompes à spirales sèches XDS-C sont équipées d'un clapet anti-retour de l’est d’air en Chemraz®, d'un clapet d'échappement en Chemraz® ainsi que d'une bride d'échappement en acier inoxydable. Ces nouvelles caractéristiques permettent d'utiliser les nouvelles pompes dans des applications où les clapets de vannes standards d'élastomère fluoré risqueraient d'être affectés par la substance pompée et d'entraîner une détérioration rapide. 

Les pompes à spirales sèches XDS35iC et XDS45iC, capables d'atteindre des vitesses de pointe respectives de 35 et 40 m3h-1, peuvent traiter jusqu'à 240 grammes de vapeur d'eau par heure et sont parfaites pour des procédés difficiles, y compris des applications chimiques par voie humide, comme les processus à évaporateur rotatif et de distillation. La conception simple à spirales sur une seule face permet de réaliser les entretiens courants en quelques minutes, pour un temps de fonctionnement maximal.

« Nous avons observé une hausse de la demande de pompes à spirales adaptées pour des charges de gaz et de vapeur plus complexes. La nouvelle XDS-C nous permettra de nous assurer de pouvoir soutenir nos clients dans des applications plus agressives », a déclaré David Goodwin, Chef produit chez Edwards. « Nous avons également introduit deux nouveaux kits de pièces détachées qu'il est possible d'utiliser en conjonction avec un kit de pièces détachées de scellage d'extrémité pour permettre aux clients de mettre à niveau les variantes XDS existantes ». 

La pompe à spirales sèche XDS Edwards est une alternative aux pompes rotatives à palettes à joint d'huile et d'autres technologies sèches. Sans lubrifiant et dotée d'un joint hermétique, elle offre un vide totalement propre et sec pour empêcher une contamination croisée. Contrairement aux autres pompes à spirales, les roulements de la gamme XDS sont isolés par les soufflets, de sorte qu'aucune substance chimique agressive impliquée dans le processus ne les attaque. 

La XDS35iC et la XDS45iC étendent la gamme existante de pompes à spirales sèches nXDS-C avec des vitesses de pompage de 6 à 40 m3h-1. 
Chemraz® est une marque déposée de Greene Tweed. 

CRAWLEY, WEST SUSSEX, UK. (19 August, 2015) — Edwards is displaying a wide portfolio of both intelligent dry vacuum pumping systems and cost effective oil sealed pumps for the coating applications and touch panel market at Touch Taiwan, the world’s premier touch panel and optical film exhibiton in Taipei, Taiwan.

“We are delighted to bring a range of optimised vacuum pumping technologies to the Touch Taiwan show this year,“ commented V. Rangarajan, Market Sector Manager, Industrial at Edwards. “This demonstrates the range of different solutions which we can offer with the low cost of ownership and environmentally friendly benefits that are so important to our customers”.

On display will be the ES300 single stage rotary vane oil sealed pump, which provides a highly stable vacuum performance, making it ideal for coating and touch panel applications. The optimised oil return system ensures there are none of the pressure fluctuations that are often seen in single stage pumps thus improving product quality and giving consistent process results. The pump mechanism on the new ES pump has been refined to produce a better quality of vacuum whilst maintain pumping speed even at lower pressure and extending the operating pressure range. 

The GXS160/1750 dry screw pump and booster combination, also on the stand, incorporates innovative features which contribute to its smooth quiet running, excellent vacuum performance and low running cost.  The GXS provides a very stable pumping speed, with reduced pump down times and ultimate vacuum of 5 x 10^-4 mbar, which results in improved product quality and increased productivity. With its intelligent control systems the GXS is ideal in coating, lamination and industrial applications, offering automated control of the process where optimum throughput of end products is desired.

Edwards is also highlighting its STP-iXR1606 magnetically levitated turbomolecular pump, with integrated power supply and controller, designed to deliver significant savings for manufacturers of coating systems for display touch panels, flat panel displays and solar panels. The absence of mechanical bearings practically eliminates the cost of periodic maintenance and minimises the downtime.The pump’s design maximises the allowable gas throughput while delivering high vacuum and minimises the number of pumps required for these high flow processes. 

The compact  iXL120 and IXL1000 series of mid-range dry pumps provide repeatable fast pump down times of smaller chambers with extremely low power consumption. A Green Mode allows reduced utilities usage during idle periods, lowering utility costs and helping to preserve the environment. They are ideal for load locks, lamination and sealing systems and in other touch panel processes and save valuable floorspace.

To see the latest in vacuum innovation and find out how Edwards can give your process a clear edge visit Booth J910/1F at Touch Taiwan. 

Booth #J910
Hall 1F
August 26 - 28 2015
Taipei world Trade Center
Nangang Exhibition Hall
Taiwan